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精密齒輪式自動(dòng)多軸攻牙機(jī)的特點(diǎn)

日期:2024-11-30 20:32
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摘要:
 精密齒輪式自動(dòng)多軸攻牙機(jī)的特點(diǎn)

一,精密齒輪式自動(dòng)多軸攻牙機(jī)的特點(diǎn):

1、馬達(dá)內(nèi)裝獨(dú)立降溫風(fēng)扇,強(qiáng)制散熱,可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低,可連續(xù)操作、堅(jiān)固耐用。

2、特采用實(shí)心立柱,經(jīng)回火處理消除應(yīng)力,耐摩擦、不生銹。

3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速,特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組,以創(chuàng)造**牙紋及延長(zhǎng)絲攻壽命。

4、可連續(xù)高速循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),每分鐘42次。

5、特設(shè)雙重**扭力保護(hù)裝置,防止絲攻之折損。

6、操作簡(jiǎn)單(腳踏形式),初學(xué)者也可順利操作,操作者兩手均可自由離開(kāi)機(jī)械以配合上下料。

7、 齒輪替換式、無(wú)細(xì)牙限制;絲攻不對(duì)孔、絲攻會(huì)自動(dòng)退回;

8、 齒輪傳動(dòng),全部是單面齒接觸無(wú)間隙;一轉(zhuǎn)一牙距,牙紋**符合牙規(guī)檢驗(yàn);

9、 配合牙距,絲攻耐用壽命長(zhǎng);齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便;

10、 可以配合振動(dòng)盤,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料,加倍提高工作效率;

11、攻牙品質(zhì)穩(wěn)定,對(duì)于要求牙紋品質(zhì)的商品MAX為適用;適合中、大型量產(chǎn)品生產(chǎn)。

二、精密齒輪式自動(dòng)多軸攻牙機(jī)的特點(diǎn):
裝置可替換的A·B齒輪配合A·B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合。這種組合有以下特點(diǎn):

1、垂直穩(wěn)定、**而安定; 
精密度相當(dāng)高,螺絲攻在前進(jìn)與后退時(shí)不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如,而產(chǎn)制優(yōu)良的加工物品,不會(huì)造成粗細(xì)不同的螺紋。對(duì)薄板的沖床加工制品或輕合金屬,合成樹(shù)脂等軟質(zhì)制品,也能制成**的羅紋。絕無(wú)品質(zhì)不穩(wěn)定或**現(xiàn)象產(chǎn)生。 
2、精密齒輪式自動(dòng)多軸攻牙機(jī)的特點(diǎn):加工時(shí)加工物品不會(huì)往上跳: 
由回轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)傳送,并不用以手壓著加工物,同時(shí)加工物也不會(huì)往上跳。
3、操作簡(jiǎn)便,促進(jìn)工作效率: 
加工物品因?yàn)椴煌咸?,所以只要壓住加工物的?jiǎn)單裝置,即可發(fā)揮MAX高的工作效率。
4、操作者的兩手可以自由的離開(kāi)機(jī)械: 
正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)……的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)→停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開(kāi)關(guān)來(lái)操作,另外還安裝腳踏的開(kāi)關(guān),作選擇性的操作,連續(xù)循環(huán)、單向循環(huán)都能自動(dòng),操作人員的雙手可**離開(kāi)機(jī)器。
5、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),堅(jiān)固耐用: 
TC-4508型邊續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)每分鐘42回,可以高速連續(xù)的操作,堅(jiān)固而耐用,特別使用本公司自制的電子按鍵開(kāi)關(guān)和特殊馬達(dá)能耐用一千萬(wàn)轉(zhuǎn)次。 
6、初學(xué)者也可以順利的操作: 
單動(dòng)連續(xù)均可自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)者的兩手可完全離開(kāi)機(jī)械,只要供應(yīng)加工物品,初學(xué)者和熟練者的作業(yè)效率相同。 
7、高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單: 
自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置,能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔底加工物,也很容易調(diào)整。 
8、二重安體裝置防止螺絲攻之折損: 
主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀具,特設(shè)二重**離合器,主軸能自動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)退回并不損耗刀具。
9、多軸攻牙器的裝置能產(chǎn)生高效率作業(yè):可裝置多軸攻牙器,多孔同時(shí)加工,提高生產(chǎn)效率。

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